Fino di raffreddamento in alluminio per la refrigerazione

Dissipatori di calore personalizzati in alluminio lavorato a CNC con alette raschiate, ingegnerizzati per il raffreddamento di elettronica ad alte prestazioni. In qualità di produttore professionale di alluminio, forniamo dissipatori di calore con alette raschiate con alette sottili, dense e integrate e un'eccellente conducibilità termica. Sono disponibili dimensioni personalizzate, geometrie delle alette e finiture superficiali per soddisfare le vostre esatte esigenze di gestione termica.

I nostri dissipatori di calore con alette raschiate sono prodotti nella nostra fabbrica in alluminio serie 6000 ad alta conducibilità termica. Il processo di raschiatura delle alette produce alette sottili e dense che sono integrate nel materiale di base, eliminando i vuoti di incollaggio e offrendo una dissipazione del calore superiore per apparecchiature elettroniche esigenti. Supportiamo dimensioni completamente personalizzate, trattamenti superficiali e lavorazioni di precisione CNC. MetalPlus fornisce dissipatori di calore affidabili con alette raschiate per elettronica industriale, moduli di potenza, amplificatori e altri progetti di gestione termica. Contattateci con i vostri disegni per un preventivo.

La nostra azienda impiega oltre 600 dipendenti, tra cui 50 addetti alla ricerca e sviluppo e alla progettazione strutturale, che ci consentono di preparare disegni di progettazione iniziali e specifiche dei dissipatori di calore nel minor tempo possibile. Una volta approvato il design, il preventivo e il tempo di consegna effettivo vengono confermati al cliente.

Successivamente passiamo alla fase di campionamento: MetalPlus estrude i profili e lavora a CNC un campione per il test. Una volta approvato, il prototipo viene inviato al cliente. Dopo la conferma del prototipo, procede la produzione. Questo è il metodo di personalizzazione più conveniente per ottenere elevate prestazioni dei dissipatori di calore.

Chiunque abbia familiarità con i prodotti elettronici sa che la dissipazione del calore è una preoccupazione critica in dispositivi come schede grafiche, CPU e alimentatori per chassis, tutti utilizzano radiatori elettronici in lega di alluminio. Queste rappresentano solo le applicazioni di consumo quotidiane.

Oltre all'elettronica di consumo, molti dispositivi industriali ad alta potenza si affidano a radiatori elettronici. Le applicazioni chiave per i dissipatori di calore elettronici ad alta potenza includono: apparecchiature audio, alimentatori UPS, alimentatori EPS, inverter, trasformatori, silicio monocristallino e policristallino, pacchi batteria, controller elettronici per nuova energia, colonnine di ricarica, alimentatori inverter, alimentatori switching, alimentatori IP, saldatrici, trasmettitori di comunicazione, stazioni base, armadi di controllo, regolatori di potenza e tiristori.

• Sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2008
• Macchine per estrusione, linea di verniciatura a polvere, linea di anodizzazione, macchina EDM a filo, CNC, fresatrici, torni e rettificatrici
• Attrezzature avanzate e un eccellente team di ricerca e sviluppo
• Progettisti professionisti e operai di produzione esperti
• Sistema di controllo qualità rigoroso durante tutta la produzione
• Processi di produzione altamente qualificati

• In base ai requisiti del cliente, aiutiamo a progettare l'aspetto dei profili estrusi, forniamo disegni CAD e modelli 3D per conferma, personalizziamo stampi ed estrudiamo profili in alluminio che soddisfano le specifiche del cliente.
• Per i clienti con capacità di progettazione interna, il nostro team di ricerca e sviluppo professionale analizza e ottimizza il design in base ai disegni del cliente e alla nostra esperienza di lavorazione per estrusione, utilizzando il design più ragionevole per ridurre i costi di produzione e migliorare le prestazioni del prodotto.
• Il nostro modello di servizio e produzione "one-stop" copre la progettazione del prodotto, stampi personalizzati, fusione e colata di barre di alluminio, estrusione di profili, lavorazione di precisione e trattamento superficiale. Ciò ci consente di controllare efficacemente la composizione della lega delle materie prime e di mantenere l'accuratezza del prodotto durante tutta la produzione, fornendo prodotti di alta qualità.

Dotato di 44 linee di estrusione di alluminio, MetalPlus produce profili in alluminio commerciali e industriali con un diametro esterno massimo di 350 mm. Tutte le linee dispongono di sistemi di controllo PLC e stampi di precisione. L'estrusore più grande in fabbrica è un'unità da 6.800 tonnellate, utilizzata per profili industriali di varie forme con un diametro massimo di 600 mm, permettendoci di soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti. I prodotti includono radiatori, pale di ventilatori industriali, involucri per motori, telai per celle solari, porte e finestre.

MetalPlus può produrre stampi personalizzati in base ai requisiti del cliente e ha la capacità e l'esperienza per produrre profili in alluminio con strutture complesse. Il nostro team di ricerca e sviluppo interno fornisce suggerimenti ragionevoli per aiutare i clienti a creare prodotti superiori a prezzi convenienti.

L'anodizzazione forma uno strato di ossido di alluminio sulla superficie dei prodotti in lega di alluminio quando vengono posti in una soluzione elettrolitica e viene applicata una corrente elettrica. I profili in alluminio anodizzato presentano una migliore resistenza alla corrosione, consentendo alla superficie di resistere a varie condizioni atmosferiche. Lo strato di ossido di alluminio aumenta anche la durezza e la resistenza all'usura. MetalPlus gestisce 6 linee di produzione per anodizzazione. I profili lavorati nelle nostre linee presentano uno spessore uniforme del film di ossido e un colore per un bell'aspetto. I colori disponibili includono argento, nero, oro, champagne e acciaio imitazione; altri colori possono essere personalizzati su richiesta.

Tutti i prodotti anodizzati vengono ispezionati da ispettori professionisti altamente qualificati. I prodotti difettosi che non possono essere rielaborati vengono direttamente scartati. I prodotti con colore non uniforme vengono decapati e ri-anodizzati fino a quando non soddisfano i requisiti, garantendo nessuna differenza di colore tra i lotti.

La nostra fabbrica è dotata di 4 linee di verniciatura a polvere, tutte utilizzano ugelli di spruzzatura di alta qualità di Gema Svizzera. MetalPlus utilizza solo vernici sicure ed ecologiche con forte adesione e duratura ritenzione del colore.

MetalPlus è dotata di attrezzature di lavorazione altamente avanzate e tutti i processi di lavorazione fine sono eseguiti da tecnici con vasta esperienza nel settore. Rigorosi standard industriali vengono applicati durante tutta la produzione per garantire la precisione della lavorazione fine e la qualità del prodotto.

• 12 centri di lavorazione PRATIC per fresatura, foratura e maschiatura di profili da diverse angolazioni, particolarmente adatti per profili lunghi fino a 6 metri, consentendo la lavorazione di profili complessi con i metodi più semplici.
• Macchine di taglio completamente automatiche di Wegoma per un taglio preciso con alimentazione automatica e continua del materiale, basso costo del lavoro ed elevata efficienza produttiva, con conseguenti prezzi di taglio significativamente inferiori rispetto ai concorrenti del settore.
• 30 presse per punzonatura con pressione di punzonatura da 50 a 100 tonnellate, adatte per profili relativamente spessi superiori a 5 mm. Inoltre 10 macchine per piegatura/curvatura per piegare profili in archi o angoli diversi con alta precisione angolare, più 10 fresatrici per la lavorazione di diversi piani, smussi o scanalature per soddisfare diverse esigenze dei clienti.

I prodotti finiti vengono imballati manualmente e preparati per la consegna. MetalPlus segue rigorose procedure di gestione del magazzino: il magazzino prodotti finiti è diviso in sezioni per prodotti specifici, tutte le transazioni in entrata e in uscita vengono registrate e ogni prodotto viene esaminato prima della consegna.

• 2004— Marchio riconosciuto del mercato dei materiali per l'edilizia
• 2006— Certificato di esenzione del prodotto dall'ispezione di sorveglianza della qualità; certificazione ISO 9001
• 2009— Azienda avanzata; Certificato Jiangsu Famous Brand; Certificato di prodotto credibile di qualità nella provincia di Jiangsu
• 2012— Stabilite relazioni commerciali con Panasonic e LG
• 2015— Diventato un produttore innovativo e partner di fornitura per un cliente tedesco
• 2017— Sviluppati nuovi prodotti per radiatori a battiscopa
• 2019— Cooperato con i maggiori produttori di riscaldatori al mondo, fornendo involucri in alluminio e guadagnando una solida reputazione
• 2023— Espansione della rete di distributori esteri per far crescere il mercato per benefici reciproci

Lo stadio Soccer City di Johannesburg è uno dei principali progetti del Sud Africa. Lo stadio da 94.000 posti è lo stadio con la maggiore capacità in Africa. Siamo onorati di aver partecipato alla sua costruzione come fornitore principale di alluminio. Lo stadio Soccer City ha ricevuto elogi unanimi dopo il completamento.

Lobster Trailers è un gigante nordico dei rimorchi e siamo orgogliosi di collaborare con loro. Il nostro team di ricerca e sviluppo professionale analizza e migliora i progetti di Lobster, quindi li elabora con le nostre eccellenti attrezzature e tecnologia raffinata. Riduciamo al minimo i costi di produzione e miglioriamo le prestazioni del prodotto attraverso la nostra esperienza di ottimizzazione.