Alloggiamento in estruso di alluminio 6063 per cilindro servo elettricoProfili in alluminio estrusi su misura per cilindri elettrici e attuatori lineari. Disponibili nelle leghe 6061, 6063 e 6082 con finiture anodizzate o verniciate a polvere, oltre a lavorazioni OEM complete tra cui taglio, foratura e maschiatura. Contattateci per soluzioni di telai in alluminio per moduli lineari.
Supportiamo estrusioni a sezione trasversale personalizzate in base ai vostri disegni o campioni. È disponibile una gamma completa di servizi di lavorazione secondaria: taglio, foratura, maschiatura, fresatura e sbavatura. Possono essere fornite molteplici finiture superficiali: anodizzazione, sabbiatura e verniciatura a polvere, per soddisfare i vostri requisiti di assemblaggio e aspetto.
Ampiamente utilizzato per alloggiamenti di cilindri elettrici, telai di attuatori lineari, attrezzature di automazione e moduli lineari industriali. In qualità di produttore professionale di estrusi di alluminio, accettiamo ordini OEM e ODM con un rigoroso controllo delle tolleranze ISO. Inviateci i vostri disegni tecnici per ricevere un preventivo.
Specifiche del prodotto
| Articolo | Profilo cilindro in alluminio |
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| Materiale | Lega di alluminio serie 6000, come 6005, 6061, 6063, 6082, ecc. |
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| Forma del profilo | Profilo tondo, cavo, ovale, tubo, piatto, triangolo, quadrato, rettangolo, rettangolare, pentagono, esagono, eptagono, ottagono, trapezio, diamante, forma a onda, forma curva, profilo a U, profilo a L, profilo a T, profilo a H e qualsiasi design personalizzato. |
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| Processo di produzione | Estrusione di alluminio, fabbricazione, anodizzazione, ecc. Servizio all-in-one per l'alluminio disponibile. |
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| Fabbricazione | Lavorazione meccanica, CNC, taglio, fresatura, punzonatura, tornitura, maschiatura, smussatura, laser, saldatura, piegatura, assemblaggio, ecc. |
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| Applicazione | Alloggiamento cilindro elettrico, telaio attuatore lineare, modulo lineare, macchinari di automazione, attrezzature di movimento industriale, assemblaggio tavola scorrevole. |
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| Certificato e standard | ISO9001:2008, SGS |
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| Garanzia | Il colore della superficie rimane stabile per 10-20 anni di uso interno. |
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| Imballaggio | 1. Carta EP all'interno per ogni profilo, poi carta kraft / film termoretraibile all'esterno
2. Carta EP all'interno per ogni profilo, poi carta da imballaggio, poi pallet
3. Cartone di legno |
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| MOQ | 1000 kg. Più o meno è accettabile, a seconda dei disegni, del materiale e dei requisiti di fabbricazione. |
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Caratteristiche e specifiche di progettazione
- Piastra superiore e inferiore in alluminio con design a cassa in alluminio; adatta per transito ferroviario, nuova energia, apparecchiature elettriche, test meteorologici, monitoraggio marino e altri campi di applicazione.
- Il telaio in alluminio estruso e i pannelli in alluminio pressofuso rendono l'alloggiamento estremamente adatto ad ambienti ostili dove l'impermeabilizzazione e la dissipazione del calore sono essenziali.
- Il PCB o lo chassis possono essere montati facendolo scorrere orizzontalmente nel telaio interno scanalato.
- Adatto per strumenti di misurazione, scatole di controllo industriali, alloggiamenti per telecamere industriali, punti di accesso esterni WiFi e gateway IoT esterni.
Vantaggi chiave
- Leggero con elevata rigidità strutturale, riducendo il carico sul sistema di movimento lineare.
- Buona resistenza alla corrosione dopo anodizzazione o verniciatura a polvere per una lunga durata.
- Estrusione e lavorazione meccanica precise per un assemblaggio stabile dei cilindri elettrici.
- Design personalizzato della sezione trasversale per adattarsi alla struttura interna del vostro attuatore lineare.
- Molteplici servizi di lavorazione secondaria che forniscono parti pronte per l'assemblaggio.
- Controllo rigoroso delle tolleranze dimensionali per garantire una qualità costante dei lotti.
- MOQ flessibile che supporta sia prove prototipali che produzione di massa.
- Produttore professionale di estrusi di alluminio con una catena di produzione completa.
Applicazioni
Alloggiamento cilindro elettrico, telaio attuatore lineare, modulo lineare, macchinari di automazione, attrezzature di movimento industriale e assemblaggio tavola scorrevole.
Dati tecnici primari
1) Composizione chimica
| Lega | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Impurità | Al |
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| 6063 | 0.2–0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45–0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | Resto |
| 6061 | 0.4–0.8 | 0.7 | 0.15–0.4 | 0.15 | 0.8–1.2 | 0.04–0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.15 | Resto |
| 6060 | 0.3–0.6 | 0.1–0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.35–0.6 | — | 0.15 | 0.1 | 0.15 | Resto |
| 6005 | 0.6–0.9 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.40–0.6 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | Resto |
2) Proprietà meccaniche
| Lega | Tempra | Resistenza alla trazione | Resistenza allo snervamento | Allungamento |
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| 6063 | T5 | ≥ 160 MPa | ≥ 110 MPa | ≥ 8% |
| 6063 | T6 | ≥ 205 MPa | ≥ 180 MPa | ≥ 8% |
| 6061 | T6 | ≥ 265 MPa | ≥ 245 MPa | ≥ 8% |
Supporto tecnico
- In base ai requisiti del cliente, aiutiamo a progettare l'aspetto dei profili estrusi, forniamo disegni CAD e modelli 3D per conferma, personalizziamo gli stampi ed estrudiamo profili in alluminio che soddisfano i requisiti del cliente.
- Per i clienti con capacità di progettazione, il nostro team di ricerca e sviluppo professionale analizza e ottimizza il progetto in base ai disegni del cliente e alla nostra esperienza di lavorazione per estrusione, utilizzando il design più ragionevole per ridurre i costi di produzione e migliorare le prestazioni del prodotto.
- La nostra azienda adotta un modello di servizio e produzione one-stop che copre la progettazione del prodotto, stampi personalizzati, fusione e colata di barre di alluminio, profilatura per estrusione, lavorazione di precisione e trattamento superficiale. Controlliamo efficacemente la composizione della lega delle materie prime e manteniamo l'accuratezza del prodotto durante tutta la produzione, fornendo prodotti di alta qualità.
Attrezzature di fabbrica
Estrusione
Dotato di 44 linee di estrusione di alluminio, MetalPlus è in grado di produrre vari standard di profili in alluminio commerciali e profili in alluminio industriali con un diametro esterno massimo di 350 mm.
MetalPlus dispone di 44 linee di estrusione di profili in alluminio dotate di sistemi di controllo PLC e stampi precisi. L'estrusore più grande in fabbrica è un'unità da 6800 tonnellate, utilizzata per la produzione di profili industriali di varie forme con un diametro massimo di 600 mm. Questo ci consente di soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti. Alcuni dei prodotti in alluminio prodotti da MetalPlus includono radiatori, pale di ventilatori industriali, alloggiamenti per motori, telai per celle solari, porte e finestre.
MetalPlus può produrre stampi personalizzati in base ai requisiti del cliente. Abbiamo la capacità e l'esperienza per produrre profili in alluminio con strutture complesse. Il nostro team di ricerca e sviluppo interno fornisce suggerimenti ragionevoli in modo che i clienti possano creare prodotti superiori a prezzi convenienti.
Anodizzazione
L'anodizzazione è un processo in cui uno strato di ossido di alluminio si forma sulla superficie dei prodotti in lega di alluminio quando vengono posti in una soluzione elettrolitica e viene applicata una corrente elettrica. I profili in alluminio ossidati presentano una migliore resistenza alla corrosione, quindi la superficie può resistere a varie condizioni atmosferiche. L'ossido di alluminio aumenta anche la durezza e la resistenza all'usura del prodotto. MetalPlus dispone di 6 linee di produzione per anodizzazione. I profili lavorati nelle nostre linee di anodizzazione presentano uno spessore uniforme del film di ossidazione e colore per un aspetto gradevole. I profili ossidati sono disponibili in varie opzioni di colore tra cui argento, nero, oro, champagne e acciaio imitazione; altri colori possono essere personalizzati su richiesta.
Tutti i prodotti anodizzati vengono ispezionati da ispettori professionisti altamente qualificati. I prodotti difettosi che non possono essere rielaborati vengono direttamente scartati. I prodotti con colore non uniforme vengono decapati e ri-anodizzati fino a quando non soddisfano i requisiti, garantendo nessuna differenza di colore tra ogni lotto.
Verniciatura
La nostra fabbrica è dotata di 4 linee di verniciatura a polvere, tutte utilizzano ugelli di spruzzatura di alta qualità dalla Svizzera Gema. MetalPlus utilizza solo vernici sicure ed ecologiche con forte forza adesiva e ritenzione del colore duratura.
Lavorazione CNC
MetalPlus è dotata di set di attrezzature di lavorazione altamente avanzate. Tutti i processi di lavorazione fine sono eseguiti da tecnici con ricca esperienza nel settore. Rigorosi standard industriali vengono adottati durante la produzione per garantire la precisione della lavorazione fine e la qualità del prodotto.
- MetalPlus dispone di 12 centri di lavorazione PRATIC per fresatura, foratura o maschiatura di profili da diverse angolazioni. Sono particolarmente adatti per profili lunghi fino a 6 metri e possono lavorare profili complessi con i metodi più semplici.
- MetalPlus dispone di macchine di taglio completamente automatiche di Wegoma che eseguono tagli precisi con alimentazione automatica e continua del materiale, con basso costo del lavoro e alta efficienza produttiva. Di conseguenza, il nostro prezzo di taglio è significativamente inferiore a quello di altre imprese del settore.
- Abbiamo 30 presse per punzonatura con pressione di punzonatura da 50 a 100 tonnellate, adatte per profili relativamente spessi oltre 5 mm. Ci sono anche 10 macchine per piegatura/stiro che piegano i profili in archi o angoli diversi con angoli di lavorazione altamente precisi. La fabbrica è inoltre dotata di 10 fresatrici per la lavorazione di diversi piani, smussi o scanalature, soddisfacendo le diverse esigenze di lavorazione dei clienti.
Imballaggio e spedizione
I prodotti finiti vengono imballati manualmente e pronti per la consegna. MetalPlus adotta rigorose procedure di gestione del magazzino: il magazzino prodotti finiti è diviso in sezioni per immagazzinare prodotti specifici, tutte le transazioni in entrata e in uscita sono registrate e ogni prodotto viene esaminato prima della consegna.
Certificazioni
Storia dell'azienda
- 2004 — Marchio riconosciuto del mercato dell'edilizia
- 2006 — Certificato di esenzione del prodotto dall'ispezione di sorveglianza della qualità e ISO9001
- 2009 — Azienda avanzata; Certificato Jiangsu Famous Brand; Certificato di prodotto credibile di qualità nella provincia di Jiangsu
- 2012 — Stabilite relazioni commerciali con Panasonic e LG
- 2015 — Diventato un produttore innovativo e partner di fornitura per clienti tedeschi
- 2017 — Sviluppati nuovi prodotti per riscaldatori a battiscopa
- 2019 — Cooperato con i maggiori produttori di riscaldatori al mondo, fornendo gusci in alluminio e guadagnando una solida reputazione
- 2023 — Espansione della rete di distributori esteri per benefici win-win
Riferimenti di progetto
Lo stadio Soccer City di Johannesburg è uno dei principali progetti in Sud Africa. Lo stadio da 94.000 posti è lo stadio con la maggiore capacità in Africa. Siamo onorati di partecipare alla costruzione del progetto come principale fornitore di alluminio. Lo stadio Soccer City ha ricevuto elogi unanimi dopo la sua costruzione.
Lobster Trailers è un gigante nordico dei rimorchi e siamo orgogliosi di collaborare con loro. Il nostro team di ricerca e sviluppo professionale analizza e migliora i progetti di Lobster, quindi li elabora con le nostre eccellenti attrezzature di lavorazione e tecnologia squisita. Riduciamo al minimo i costi di produzione e miglioriamo le prestazioni del prodotto attraverso la nostra esperienza di ottimizzazione.
Siamo lieti che il nostro cliente locale Dadn abbia vinto l'appalto per un progetto scolastico e abbiamo fornito le gambe in alluminio per i loro banchi scolastici. Con la nostra forte progettazione e tecniche mature, aiutiamo più clienti a vincere gare d'appalto.
Il team di ricerca e sviluppo professionale di MetalPlus ha assistito il nostro cliente canadese SmartLux nella progettazione dell'involucro del riscaldatore. Abbiamo quindi prodotto stampi personalizzati, estruso i profili, organizzato la lavorazione di finitura, verniciato a polvere i riscaldatori e installato i prodotti, creando prodotti superiori per il nostro cliente.
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