Pannello XPS in polistirene estruso ad alta compressione, impermeabile e ignifugo

Indicatori di Prestazione Pannello XPS
Indicatori di Prestazione
La struttura unica a nido d'ape a celle chiuse dei pannelli XPS conferisce loro un basso assorbimento d'acqua e una bassa conducibilità termica. Poiché i pannelli XPS sono intrinsecamente non assorbenti, l'invecchiamento è altamente improbabile.

I pannelli XPS sono realizzati da resina di polistirene insieme ad altri additivi e polimeri attraverso un processo specializzato, risultando in un pannello in schiuma rigido ma leggero. Questo materiale è adatto per varie applicazioni di ingegneria civile e costruzioni. Durante la produzione, l'estrusione crea una superficie continua e uniforme e una struttura a nido d'ape a celle chiuse. Le pareti interconnesse di queste celle hanno uno spessore costante, garantendo l'assenza di vuoti. Questa struttura rende il materiale quasi impermeabile all'assorbimento d'acqua, fornendo al contempo una maggiore resistenza termica, un'elevata resistenza alla compressione e resistenza all'invecchiamento.

I pannelli XPS possono raggiungere resistenze alla compressione fino a 500 kPa, con una resistenza alla compressione tipica superiore a 250 kPa. Sono adatti per applicazioni di carico a lungo termine in varie strutture, tra cui aeroporti, piste aeroportuali, autostrade, piazze ferroviarie e tetti, mantenendo proprietà fisiche costanti nel tempo.

 

Confronto della Resistenza alla Compressione dopo Immersione in Acqua per i Principali Materiali Isolanti Termici
 

Tasso di Ritenzione della Resistenza Termica del Pannello XPS
 

Grafico Assorbimento Acqua Volumetrico
 

Il nostro pannello in schiuma XPS di alta qualità può essere prodotto secondo i seguenti parametri o requisiti speciali dei clienti.

Metalplus è specializzata nella produzione di pannelli XPS e profili in alluminio.
Dispone di una base produttiva di oltre 100.000 metri quadrati, con una capacità annua di oltre 720.000 M3 di pannelli XPS.

1. Sulla base dei requisiti del cliente, aiutiamo a progettare l'aspetto dei profili estrusi, forniamo disegni CAD e modelli 3D per la conferma del cliente, personalizziamo gli stampi ed estrudiamo i profili in alluminio che soddisfano i requisiti del cliente.

2. Per i clienti con capacità di progettazione, il nostro team di ricerca e sviluppo professionale analizzerà e ottimizzerà il progetto in base ai disegni del cliente e alla nostra esperienza nella lavorazione per estrusione, utilizzando il design più ragionevole per ridurre i costi di produzione e migliorare le prestazioni del prodotto.

3. La nostra azienda adotta un modello di servizio e produzione "one-stop", inclusi progettazione del prodotto, stampi personalizzati, fusione e colata di barre di alluminio, profilatura per estrusione, lavorazione di precisione e trattamento superficiale. Possiamo controllare efficacemente la composizione della lega delle materie prime e mantenere l'accuratezza del prodotto durante tutto il processo di produzione, fornendovi prodotti di alta qualità.

Estrusione

Dotata di 44 linee di estrusione di alluminio, MetalPlus è in grado di produrre vari standard di profili commerciali e industriali in alluminio con un diametro esterno massimo di 350 mm.

MetalPlus dispone di 44 linee di estrusione di profili in alluminio dotate di sistemi di controllo PLC e stampi precisi. L'estrusore più grande utilizzato nella fabbrica MetalPlus è un'unità da 6800 tonnellate. La macchina viene utilizzata per la produzione di profili industriali di varie forme con un diametro massimo di 600 mm. Ciò ci consente di soddisfare le diverse esigenze dei nostri vari clienti. Alcuni dei prodotti in alluminio prodotti da MetalPlus includono radiatori, pale di ventilatori industriali, alloggiamenti per motori, telai per celle solari, porte e finestre.

MetalPlus può produrre stampi personalizzati secondo le esigenze del cliente. Abbiamo le capacità e l'esperienza per produrre profili in alluminio con strutture complesse. Abbiamo il nostro team di ricerca e sviluppo, quindi possiamo fornire suggerimenti ragionevoli ai nostri clienti al fine di creare prodotti superiori a prezzi convenienti.
 

Anodizzazione

L'anodizzazione è un processo in cui uno strato di ossido di alluminio si forma sulla superficie dei prodotti in lega di alluminio quando vengono posti in una soluzione elettrolitica e quindi viene applicata una corrente elettrica. I profili in alluminio ossidati presentano una migliore resistenza alla corrosione, in modo che la superficie possa resistere a varie condizioni atmosferiche. Nel frattempo, l'ossido di alluminio aumenta anche la durezza e la resistenza all'usura del prodotto. MetalPlus dispone di 6 linee di produzione per anodizzazione. I profili lavorati nelle nostre linee di anodizzazione presentano uno spessore uniforme del film di ossidazione e un colore che conferisce loro un bell'aspetto. I profili ossidati sono disponibili in varie opzioni di colore, tra cui argento, nero, oro, champagne e imitazione acciaio. Altri colori possono essere personalizzati su richiesta.

I prodotti anodizzati saranno tutti ispezionati da ispettori professionisti altamente qualificati. I prodotti difettosi che non possono essere rielaborati saranno direttamente scartati. I prodotti con colore non uniforme saranno decapati e ri-anodizzati fino a quando non soddisferanno i requisiti. Ciò garantisce che non vi sia alcuna differenza di colore tra ogni lotto di prodotti.

Verniciatura

La nostra fabbrica è dotata di 4 linee di verniciatura a polvere e tutte utilizzano ugelli di spruzzatura di alta qualità dalla Svizzera Gema. Nel frattempo, MetalPlus utilizza solo vernici sicure ed ecologiche con una forte forza adesiva e una ritenzione del colore duratura.

Lavorazione CNC
MetalPlus è dotata di set di attrezzature di lavorazione altamente avanzate. Tutti i processi di lavorazione fine sono eseguiti da tecnici con ricca esperienza nel settore. Rigorosi standard industriali vengono adottati durante la produzione per garantire la precisione della lavorazione fine e la qualità del prodotto.

1. MetalPlus dispone di 12 centri di lavorazione PRATIC che possono essere utilizzati per la fresatura, la foratura o la maschiatura di profili da diverse angolazioni. Sono particolarmente adatti per la produzione di profili lunghi fino a 6 metri. I set di attrezzature possono realizzare la lavorazione di profili complessi con i metodi più semplici

2. MetalPlus dispone di macchine di taglio completamente automatiche di Wegoma che possono eseguire tagli precisi con alimentazione automatica e continua del materiale, il che significa che le macchine presentano bassi costi di manodopera e alta efficienza produttiva. Pertanto, il prezzo di taglio di MetalPlus è significativamente inferiore a quello di altre imprese del settore.

3. Abbiamo 30 presse per punzonatura la cui pressione di punzonatura varia da 50 a 100 tonnellate. Possono essere utilizzate per la punzonatura di profili relativamente spessi il cui spessore può superare i 5 mm. Ci sono anche 10 macchine per piegatura a trazione/piegatrici che possono realizzare la piegatura di profili ad arco o con angoli diversi. L'angolo di lavorazione è altamente preciso. La fabbrica è inoltre dotata di 10 fresatrici, che realizzano la lavorazione di diversi piani, smussi o scanalature in modo da poter soddisfare i diversi requisiti di lavorazione dei nostri clienti.
 

Imballaggio e Spedizione
 

I prodotti finiti vengono imballati manualmente e pronti per la consegna. MetalPlus adotta rigorose procedure di gestione del magazzino; il magazzino prodotti finiti è diviso in sezioni per immagazzinare prodotti specifici, qualsiasi transazione in entrata e in uscita deve essere registrata e ogni prodotto deve essere esaminato prima della consegna.

(1) La nostra azienda dispone di un team di ricerca e sviluppo professionale e di una guida tecnica professionale.
(2) Sono state introdotte le tecnologie di produzione più avanzate e le attrezzature intelligenti.
(3) I prodotti hanno eccellenti proprietà di isolamento termico, ritardante di fiamma, isolamento termico e isolamento acustico.
(4) I prodotti sono estremamente resistenti alla pressione e hanno eccellenti proprietà di stabilità, resistenza agli urti, anticorrosione e protezione ambientale. 

NEL 2004 "MARCHIO RICONOSCIUTO DEL MERCATO DEI MATERIALI PER L'EDILIZIA"

NEL 2006 "CERTIFICATO DI ESENZIONE DAL PRODOTTO DALL'ISPEZIONE DI SORVEGLIANZA DELLA QUALITÀ " E "ISO9001"

NEL 2009 "AZIENDA AVANZATA "

NEL 2009 "MARCHIO FAMOSO JIANGSU CERTIFICAT "

NEL 2009 "CERTIFICATO PER PRODOTTO CREDIBILE DI QUALITÀ NELLA PROVINCIA DI JIANGSU"

NEL 2012, STABILITI RAPPORTI COMMERCIALI CON PANASONIC, LG.

NEL 2015, SIAMO UN PRODUTTORE INNOVATIVO E PARTNER DI FORNITURA PER CLIENTI EUROPEI.

NEL 2017, SVILUPPATI NUOVI PRODOTTI DI RISCALDATORI PER ZOCCOLI.

NEL 2019, COLLABORAZIONE CON I MAGGIORI PRODUTTORI DI RISCALDATORI AL MONDO, E FORNITURA DI GUSCI IN ALLUMINIO PER LORO. OTTENUTA UNA BUONA REPUTAZIONE!

NEL 2023, ABBIAMO FIDUCIA NELLO SVILUPPO DI DISTRIBUTORI OVERSEA, PER ESPANDERE IL MERCATO PER BENEFICI WIN-WIN.

Lo Stadio Soccer City, a Johannesburg, è uno dei principali progetti del Sud Africa, lo stadio da 94.000 posti è lo stadio con la maggiore capienza in Africa.
 Siamo molto onorati di partecipare alla costruzione del progetto come principale fornitore di alluminio!

Lo Stadio Soccer City ha ricevuto elogi unanimi dopo la sua costruzione!

Lobster Trailers è un gigante nordico dei rimorchi, siamo molto orgogliosi di collaborare con loro. 
Il nostro team di ricerca e sviluppo professionale analizza e migliora i progetti di Lobster, quindi li elabora con le nostre eccellenti attrezzature di lavorazione e tecnologia raffinata.
Minimizziamo i costi di produzione e miglioriamo le prestazioni del prodotto grazie alle nostre proficienze di ottimizzazione.

Siamo molto lieti che il nostro cliente locale Dadn si sia aggiudicato la gara d'appalto per il progetto scolastico, e noi gli abbiamo fornito le gambe in alluminio per i banchi scolastici.
Con la nostra forte progettazione e le nostre tecniche mature, aiuteremo più clienti a vincere l'appalto.