Fusione a stiro con pinne di alluminio

Metalplus è specializzata nella progettazione e produzione di profili industriali di alluminio con una base produttiva di oltre 100.000 metri quadrati e una capacità annua superiore a 100.000 tonnellate.

L'alluminio è il materiale più utilizzato per le fusioni in alluminio per la produzione di parti leggere.Il principio di base della fusione a bassa pressione consiste nel riempire gli stampi di alluminio con lega di alluminio liquido sotto bassa pressione di lavoro (0.06-0.15 MPa) per ottenere fusioni di alta qualità mediante solidificazione controllata.

Le parti di fusione a stiro di precisione sono ampiamente utilizzate in componenti hardware, parti di motori automobilistici, parti di macchinari, attrezzature mediche e varie applicazioni industriali.

Esportiamo la maggior parte dei nostri prodotti personalizzati negli Stati Uniti e in Europa, costruendo relazioni a lungo termine con i nostri clienti attraverso una qualità e un servizio costanti.

• Più di 17 anni di esperienza nella produzione di alluminio per estrusione
• Forte capacità di progettazione con servizi di estrusione rapida, lavorazione CNC, fresatura e tornitura
• Capacità complete di lavorazione dei metalli, inclusi stampaggio, taglio laser, piegatura CNC e saldatura
• Controllo della qualità completo durante tutto il processo di produzione per garantire la stabilità a lungo termine e un'eccellente qualità

• Servizi di progettazione su misura per profili estrusi, compresi disegni CAD e modelli 3D
• Team di ricerca e sviluppo professionale per l'analisi e l'ottimizzazione del progetto per ridurre i costi di produzione e migliorare le prestazioni
• Modello di servizio unico che copre la progettazione del prodotto, gli stampi personalizzati, la fusione delle barre di alluminio, la profilazione per estrusione, l'usinatura di precisione e il trattamento superficiale

Equipaggiato con 44 linee di estrusione in alluminio con sistemi di controllo PLC, in grado di produrre profili di alluminio commerciali e industriali con un diametro esterno massimo di 350 mm.La nostra più grande estrusore da 6800 tonnellate gestisce profili fino a 600 mm di diametro per radiatori, pale di ventilatori industriali, involucri per motori, cornici per celle solari e applicazioni architettoniche.

Sei linee di produzione di anodizzazione creano strati uniformi di ossido di alluminio per una migliore resistenza alla corrosione, durezza e resistenza all'usura.e colori di imitazione di acciaio con opzioni personalizzate disponibili.

Quattro linee di spruzzatura di polvere utilizzando ugelli di spruzzatura Gema Svizzera di alta qualità con vernici rispettose dell'ambiente e durevoli con forte adesione e conservazione del colore.

Attrezzature di lavorazione avanzate, tra cui 12 centri di lavorazione PRATIC per profili fino a 6 metri, macchine di taglio automatiche di Wegoma, 30 macchine da foratura (50-100 tonnellate), macchine da piegatura,macchine per la lavorazione dei profili complessi.

Stretta gestione del magazzino con imballaggio manuale e esame completo della qualità prima della consegna.

• 2004: Marchio riconosciuto sul mercato dei materiali per l'industria edilizia
• 2006: Certificato di esenzione dal controllo della sorveglianza della qualità e certificazione ISO9001
• 2009: azienda avanzata, certificato del marchio famoso del Jiangsu, prodotto credibile di qualità nella provincia del Jiangsu
• 2012Relazioni commerciali con Panasonic e LG
• 2015: Produttore innovativo e fornitore per clienti europei
• 2017: Sviluppo di nuovi prodotti di riscaldamento a piattaforma
• 2019: Collabora con i maggiori produttori di apparecchi di riscaldamento del mondo, fornitori di gusci di alluminio
• 2023: Espansione della rete di distributori all'estero per vantaggi reciproci

Principale fornitore di alluminio per lo stadio di più grande capacità dell'Africa (94.000 posti a sedere), contribuendo a questo importante progetto di costruzione sudafricano.

Collaborazione con il gigante nordico dei rimorchi, con analisi del design, ottimizzazione e lavorazione con attrezzature avanzate per ridurre al minimo i costi di produzione e migliorare le prestazioni del prodotto.

Fornito gambe in alluminio per scrivanie scolastiche, supportando il cliente locale Dadn nel vincere le offerte di progetti scolastici attraverso forti capacità di progettazione e tecniche di produzione mature.