Attuatore a turbina a pale di precisione ADC12 pressofusione di alluminio con lavorazione CNC e grado di tolleranza CT7

Metalplus è specializzata nella progettazione e produzione di profili industriali in alluminio con una base produttiva di oltre 100.000 metri quadrati e una capacità annua superiore a 100.000 tonnellate.

L'alluminio è il materiale più utilizzato per le fusioni di alluminio per produrre parti leggere. Il principio base della fusione a bassa pressione prevede il riempimento di stampi in alluminio e il completamento della solidificazione sotto bassa pressione di lavoro (0,06-0,15 MPa) per ottenere fusioni di alta qualità.

Le parti di precisione pressofuse sono ampiamente utilizzate in componenti hardware, parti di motori automobilistici, parti di macchinari, apparecchiature mediche e varie applicazioni industriali.

• Servizi di progettazione personalizzata per profili estrusi con disegni CAD e modelli 3D
• Analisi e ottimizzazione del progetto da parte di un team di ricerca e sviluppo professionale per ridurre i costi e migliorare le prestazioni
• Modello di servizio unico che copre la progettazione del prodotto, la personalizzazione degli stampi, la fusione di barre di alluminio, la profilatura per estrusione, la lavorazione di precisione e il trattamento superficiale
• Controllo completo sulla composizione della lega delle materie prime e sulla precisione del processo di produzione

44 linee di estrusione di alluminio con sistemi di controllo PLC, in grado di produrre profili commerciali e industriali in alluminio fino a 350 mm di diametro esterno. Estrusore più grande: unità da 6800 tonnellate per profili fino a 600 mm di diametro.

6 linee di produzione di anodizzazione che creano uno spessore uniforme del film di ossidazione in colori tra cui argento, nero, oro, champagne e acciaio imitazione. Ispezione di qualità rigorosa garantisce la coerenza del colore.

4 linee di verniciatura a polvere che utilizzano ugelli Gema Svizzera con vernici ecologiche e durevoli, caratterizzate da forte adesione e ritenzione del colore.

Attrezzature di lavorazione avanzate tra cui 12 centri di lavorazione PRATIC per profili fino a 6 metri, macchine da taglio automatiche Wegoma, 30 presse (50-100 tonnellate), piegatrici e fresatrici per la lavorazione di profili complessi.

I prodotti finiti vengono sottoposti a imballaggio manuale con rigorose procedure di gestione del magazzino. Tutte le transazioni vengono registrate e i prodotti esaminati prima della consegna per garantire gli standard di qualità.

• 2004: Marchio riconosciuto del mercato dei materiali per l'industria edile
• 2006: Certificato di esenzione del prodotto dall'ispezione di sorveglianza della qualità e ISO9001
• 2009: Azienda avanzata, certificato di marchio famoso del Jiangsu, prodotto credibile di qualità nella provincia del Jiangsu
• 2012: Stabilite relazioni commerciali con Panasonic e LG
• 2015: Produttore innovativo e partner di fornitura per clienti europei
• 2017: Sviluppati nuovi prodotti per caloriferi a battiscopa
• 2019: Cooperazione con i maggiori produttori di caloriferi al mondo per la fornitura di gusci in alluminio
• 2023: Espansione della rete di distributori esteri per benefici di mercato win-win

Soccer City Stadium, Johannesburg: Principale fornitore di alluminio per lo stadio a più alta capacità dell'Africa (94.000 posti), contribuendo a questo importante progetto infrastrutturale sudafricano.

Rimorchi Lobster: Collaborazione con il gigante nordico dei rimorchi, fornendo ottimizzazione del design e competenze di lavorazione per minimizzare i costi di produzione e migliorare le prestazioni del prodotto.

Progetto Arredo Scolastico: Forniti piedini in alluminio per banchi scolastici, supportando il cliente locale Dadn nell'aggiudicazione di progetti di successo attraverso forti capacità di progettazione e produzione.